1、改進生産工藝，提高(gāo)基礎油的(de)品質

目前，世界基礎油正由API Ⅱ類向API Ⅲ類轉變，基礎油生産正向加氫技術發展。應用加氫技術生産的(de)潤滑油基礎油，其硫、氮及芳烴含量低(dī)，粘度指數高(gāo)，熱氧化安定性好，揮發性低(dī)，換油期長(cháng)。世界潤滑油加氫基礎油需求量逐步增加，加氫技術發展迅速。

2、發展多功能添加劑

潤滑油添加劑對于提高(gāo)潤滑油産品的(de)經濟效益，以及達到某些特定的(de)技術指标起着不可(kě)忽視(shì)的(de)，甚至是核心的(de)作用。潤滑油添加劑品種很多，不同品種的(de)添加劑具有不同的(de)功能。為(wèi)了提高(gāo)各種性能，在一(yī)個潤滑油配方中要加入幾種甚至十幾種添加劑，用量高(gāo)且增加了成本。目前國(guó)內(nèi)外不斷緻力于發展多功能添加劑，将具有不同功能的(de)官能團結合于同一(yī)分子(zǐ)內(nèi)，通過加入一(yī)種添加劑同時達到多種功能。最典型的(de)例子(zǐ)是能起增粘、降凝和(hé)分散作用的(de)稠化劑。在潤滑油添加劑中，不同的(de)添加劑會産生相互影響。例如(rú)，極壓抗磨添加劑一(yī)般是含有硫或磷的(de)化合物，它們可(kě)以在金屬表面形成硫磷化合物膜，減少摩擦和(hé)防止磨損，但會影響抗氧劑和(hé)防蝕劑發揮作用。國(guó)內(nèi)外正着重研發一(yī)種既能減摩，又能提高(gāo)油品熱氧化穩定性的(de)添加劑。

3、提高(gāo)複合配方技術，降低(dī)添加劑用量

現代工業潤滑油生産大多采用複合添加劑進行調合，不但調合工藝簡單，而且可(kě)降低(dī)總加劑量，節約成本。在複配技術中，除了采用多功能添加劑外，很重要的(de)是研究添加劑的(de)協同效應，兩種添加劑在一(yī)起使用時的(de)效果比單獨使用一(yī)種添加劑的(de)效果要好，這樣就可(kě)以降低(dī)添加劑的(de)總加劑量。降低(dī)工業潤滑油中添加劑的(de)總加劑量是提高(gāo)油品質量和(hé)降低(dī)成本的(de)重要措施。

4、生物材料、納米材料和(hé)自(zì)修複材料的(de)應用

為(wèi)了有一(yī)個更好的(de)生存環境，近年(nián)來，世界各國(guó)對環保的(de)要求和(hé)立法越來越嚴格。由于設備的(de)洩漏和(hé)潤滑劑的(de)廢棄，工業潤滑劑對環境的(de)污染已經引起了公衆的(de)關注。無毒，可(kě)生物降解的(de)特種潤滑油産品已經成為(wèi)21世紀最熱門的(de)研究課題，其中主要包括生物技術、納米技術以及金屬磨損自(zì)修複技術等。

生物技術在潤滑油中的(de)應用在于研究開發可(kě)生物降解的(de)潤滑油産品，如(rú)可(kě)生物降解液壓油、鏈鋸油、二沖程發動機油及潤滑脂。用于生物降解潤滑油的(de)主要基礎油有植物油與合成酯類油。可(kě)生物降解潤滑油具有良好的(de)潤滑性和(hé)粘溫性能，粘度指數高(gāo)，在空氣中容易降解成二氧化碳和(hé)水。

近年(nián)來，納米技術和(hé)材料在潤滑領域的(de)應用得到了摩擦學(xué)科技工作者的(de)高(gāo)度重視(shì)。研究将納米材料應用到潤滑油(脂)中，以提高(gāo)潤滑油(脂)的(de)抗磨損和(hé)抗極壓性能已經成為(wèi)熱門課題。較為(wèi)成功的(de)如(rú)納米脲在潤滑脂中的(de)應用，使其系列新産品在保持傳統潤滑脂的(de)一(yī)些基本性能外，提高(gāo)了耐磨性能、極壓性能、減振防噪性能等。

5、邊緣科學(xué)在潤滑領域的(de)應用

目前，人們已越來越發現，單一(yī)的(de)學(xué)科已不能滿足新配方的(de)發展。科技的(de)發展需要在材料、工程、化學(xué)、物理(lǐ)等多學(xué)科領域進行交叉研究并尋求突破。如(rú)将聚合物基複合潤滑材料及活性填料應用于潤滑領域；研發含硼、含氮雜環化合物等新型潤滑油脂添加劑；解決離(lí)子(zǐ)液體潤滑劑、有機或無機金屬複合納米潤滑添加劑在潤滑油中的(de)長(cháng)期穩定分散問題；研究多層金屬薄膜及含稀土的(de)二硫化钼複合潤滑薄膜對抗磨壽命的(de)重要影響；制備超低(dī)摩擦因數類金剛石碳膜和(hé)有機納米潤滑薄膜；解決高(gāo)速動壓軸承啓動-停止時微小尺度間隙的(de)潤滑問題等，都涉及到邊緣科學(xué)在潤滑領域的(de)應用。

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